10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherisches Öl, Glasrolle auf Flasche
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10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherisches Öl, Glasrolle auf Flasche

10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherisches Öl, Glasrolle auf Flasche

Produktbeschreibung: 10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherische Ö
Basisinformation
Modell Nr.WY8925
BesonderheitEinweg
AnwendungKörperpflege
OberflächenbehandlungSiebdruck
Volumen15/30/50 ml
FarbeMaßgeschneidert
Industrielle NutzungKörperpflege
VerwendenHautpflege
Mindestbestellmenge10000
StichwortKunststoffrohr
DruckenSiebdruck, Heißprägen, Etiketten
ProbenKostenlose Muster verfügbar
Service24-Stunden-Onlinedienste
TransportpaketVerpackung für den Export
Spezifikation15/30/50 ml
WarenzeichenWinpack
HerkunftChina
HS-Code3923300000
Produktionskapazität500000
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung: 10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherische Öle, Glasrollflasche

Material :Glas
Produktion:Maschinell hergestellt
Kapazität:Maßgeschneidert
Dichtungstyp:Schraubverschluss, Tropfer, Pumpe
Standard-Glasflasche Mindestbestellmenge5000 Stück
Dekoration auf der Flasche:1. Farbbeschichtung 2. Mattiert 3. Matte Oberfläche 4. Siebdruck 5. Vergoldung usw
VerpackungPaletten- oder kartonverpackt
Probe Vorlaufzeit1-12 Werktage
Vorlaufzeit für die Produktion der Form15-35 Werktage
Zahlungsbedingungen:T/T, Paypal, Kreditkarte, Western Union
Andere Produktion:Kappe, Tropfer und Pumpe, Papierbox, Make-up, Versiegelungsmaschine
Zertifikat:ISO
HerkunftsortAnhui, China (Festland)

UNSER SCHLÜSSELVORTEIL
1. Starke Produktionskapazität und hochwertige Qualitätskontrolle. Mit einer installierten Kapazität von 2.280 Tonnen pro Tag sind wir in der Lage, Glasflaschen und Behälter in jeder Farbe herzustellen. Die Qualitätskontrolle erfolgt zunächst an der IS-Maschine, unmittelbar nach der Flaschenformung. Hier führt der Anlagenbetreiber zusammen mit dem Qualitätskontrollprüfer Hot-End-Stichproben zur Maßprüfung durch.
Die Hot-End-Warenausschleusung ist ein automatischer Prozess, um die Qualität der Flaschen nach dem Flaschenabwischen sicherzustellen. Anschließend werden die Flaschen in eine Glühkammer gegeben, wo sie nach und nach erhitzt und abgekühlt werden, um ihre Spannung abzubauen.
Anschließend durchlaufen die Flaschen eine Reihe automatischer und Kamera-Inspektionsprüfungen durch Geräte. Diese Maschinen prüfen auf Körperfehler, Flaschenhals, Blasen, Fremdkörper usw.
Abschließend werden die Flaschen automatisch eingeschweißt und eine Probe der verpackten Flaschen wird einem Qualitätssicherungsprozess unterzogen, um sie auf Mängel zu prüfen.
2.DESIGN & ENGINEERING
Da jedes Projekt einzigartig ist, stellen wir ein engagiertes Projektteam zusammen. DESIGN & ENGINEERING, das sich von Grund auf auf Flaschen- und Markendesign spezialisiert hat, und das 3D-DRUCK-PROTOTYPING, das eigene Rapid-Prototyping-Fähigkeiten bietet.

3. Preis für die Massenproduktion einer privaten Form ab 3.000 USD. In Europa und den USA kostet die Produktion einer privaten Form ein Vermögen und erreicht manchmal das Niveau von 25.000 USD pro Formensatz. Aufgrund niedrigerer Arbeitskosten und flexibler Produktion haben wir hier in China jedoch den Rekord-Mindestpreis festgelegt, der bei 3.000 USD pro Formsatz beginnt. Unsere Formen können Millionen von Flaschen produzieren und wenn sie abgenutzt sind, ersetzen wir die Form kostenlos durch eine neue. Die Kosten für die Form werden ab 500.000 bestellten Flaschen erstattet.

4. Mindestbestellmenge für kundenspezifisch gestaltete Flaschen beträgt nur 10.000 Flaschen
Unsere MOQ-Anforderungen für exklusive Flaschen betragen nur 10.000 Flaschen pro Lauf. Das bietet Start-ups und neuen Projekten eine großartige Gelegenheit, einen Testlauf auf dem Kosmetikmarkt zu machen.5. Nur 30-35 Arbeitstage vom Konzeptentwurf bis zur Flaschen-Massenproduktion
Aufgrund unserer Flexibilität und Schnelligkeit gelingt es uns, die effiziente Arbeit in viel kürzerer Zeit zu erledigen, was unseren Kunden viel Zeit und Geld spart.6.Erhebliche Kostenvorteile
Obwohl die Herstellung von Glas selbst stark automatisiert ist, erfordern kritische Funktionen wie die Qualitätskontrolle große Teams qualifizierter Fachkräfte. Es überrascht nicht, dass die Gesamtproduktionskosten in China, wo die Arbeitskräfte zu den billigsten der Welt gehören, weniger als halb so hoch sind wie in Frankreich und fast halb so hoch wie in den USA. Mit Produktionsstätten in Nordchina ist DEMEI Win-Pack in der Lage, Glas zu deutlich geringeren Kosten als seine Konkurrenten in anderen Teilen der Welt zu produzieren und seinen Kunden einen nachhaltigen Kostenvorteil zu verschaffen.