10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherisches Öl, Glasrolle auf Flasche
Produktbeschreibung: 10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherische Ö
Basisinformation
Modell Nr. | WY8925 |
Besonderheit | Einweg |
Anwendung | Körperpflege |
Oberflächenbehandlung | Siebdruck |
Volumen | 15/30/50 ml |
Farbe | Maßgeschneidert |
Industrielle Nutzung | Körperpflege |
Verwenden | Hautpflege |
Mindestbestellmenge | 10000 |
Stichwort | Kunststoffrohr |
Siebdruck, Heißprägen, Etiketten | |
Proben | Kostenlose Muster verfügbar |
Service | 24-Stunden-Onlinedienste |
Transportpaket | Verpackung für den Export |
Spezifikation | 15/30/50 ml |
Warenzeichen | Winpack |
Herkunft | China |
HS-Code | 3923300000 |
Produktionskapazität | 500000 |
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung: 10 ml transparente Glasrollerkugeln, tragbar, nachfüllbar, leere Parfümprobenflaschen, ätherische Öle, GlasrollflascheMaterial : | Glas |
Produktion: | Maschinell hergestellt |
Kapazität: | Maßgeschneidert |
Dichtungstyp: | Schraubverschluss, Tropfer, Pumpe |
Standard-Glasflasche Mindestbestellmenge | 5000 Stück |
Dekoration auf der Flasche: | 1. Farbbeschichtung 2. Mattiert 3. Matte Oberfläche 4. Siebdruck 5. Vergoldung usw |
Verpackung | Paletten- oder kartonverpackt |
Probe Vorlaufzeit | 1-12 Werktage |
Vorlaufzeit für die Produktion der Form | 15-35 Werktage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Paypal, Kreditkarte, Western Union |
Andere Produktion: | Kappe, Tropfer und Pumpe, Papierbox, Make-up, Versiegelungsmaschine |
Zertifikat: | ISO |
Herkunftsort | Anhui, China (Festland) |
1. Starke Produktionskapazität und hochwertige Qualitätskontrolle. Mit einer installierten Kapazität von 2.280 Tonnen pro Tag sind wir in der Lage, Glasflaschen und Behälter in jeder Farbe herzustellen. Die Qualitätskontrolle erfolgt zunächst an der IS-Maschine, unmittelbar nach der Flaschenformung. Hier führt der Anlagenbetreiber zusammen mit dem Qualitätskontrollprüfer Hot-End-Stichproben zur Maßprüfung durch.
Die Hot-End-Warenausschleusung ist ein automatischer Prozess, um die Qualität der Flaschen nach dem Flaschenabwischen sicherzustellen. Anschließend werden die Flaschen in eine Glühkammer gegeben, wo sie nach und nach erhitzt und abgekühlt werden, um ihre Spannung abzubauen.
Anschließend durchlaufen die Flaschen eine Reihe automatischer und Kamera-Inspektionsprüfungen durch Geräte. Diese Maschinen prüfen auf Körperfehler, Flaschenhals, Blasen, Fremdkörper usw.
Abschließend werden die Flaschen automatisch eingeschweißt und eine Probe der verpackten Flaschen wird einem Qualitätssicherungsprozess unterzogen, um sie auf Mängel zu prüfen.
2.DESIGN & ENGINEERING
Da jedes Projekt einzigartig ist, stellen wir ein engagiertes Projektteam zusammen. DESIGN & ENGINEERING, das sich von Grund auf auf Flaschen- und Markendesign spezialisiert hat, und das 3D-DRUCK-PROTOTYPING, das eigene Rapid-Prototyping-Fähigkeiten bietet.
3. Preis für die Massenproduktion einer privaten Form ab 3.000 USD. In Europa und den USA kostet die Produktion einer privaten Form ein Vermögen und erreicht manchmal das Niveau von 25.000 USD pro Formensatz. Aufgrund niedrigerer Arbeitskosten und flexibler Produktion haben wir hier in China jedoch den Rekord-Mindestpreis festgelegt, der bei 3.000 USD pro Formsatz beginnt. Unsere Formen können Millionen von Flaschen produzieren und wenn sie abgenutzt sind, ersetzen wir die Form kostenlos durch eine neue. Die Kosten für die Form werden ab 500.000 bestellten Flaschen erstattet.
4. Mindestbestellmenge für kundenspezifisch gestaltete Flaschen beträgt nur 10.000 FlaschenUnsere MOQ-Anforderungen für exklusive Flaschen betragen nur 10.000 Flaschen pro Lauf. Das bietet Start-ups und neuen Projekten eine großartige Gelegenheit, einen Testlauf auf dem Kosmetikmarkt zu machen.5. Nur 30-35 Arbeitstage vom Konzeptentwurf bis zur Flaschen-Massenproduktion
Aufgrund unserer Flexibilität und Schnelligkeit gelingt es uns, die effiziente Arbeit in viel kürzerer Zeit zu erledigen, was unseren Kunden viel Zeit und Geld spart.6.Erhebliche Kostenvorteile
Obwohl die Herstellung von Glas selbst stark automatisiert ist, erfordern kritische Funktionen wie die Qualitätskontrolle große Teams qualifizierter Fachkräfte. Es überrascht nicht, dass die Gesamtproduktionskosten in China, wo die Arbeitskräfte zu den billigsten der Welt gehören, weniger als halb so hoch sind wie in Frankreich und fast halb so hoch wie in den USA. Mit Produktionsstätten in Nordchina ist DEMEI Win-Pack in der Lage, Glas zu deutlich geringeren Kosten als seine Konkurrenten in anderen Teilen der Welt zu produzieren und seinen Kunden einen nachhaltigen Kostenvorteil zu verschaffen.
An uns senden